木材塗装

ウッドコーティングとは？

ウッドコーティングとは、木材の表面に保護層や仕上げ剤を塗布し、外観や耐久性、湿気や熱、紫外線などの環境要因によるダメージへの耐性を高めることを指します。

塗装には透明なものと顔料を含むものがあり、ローラーやカーテン、スプレーで塗布するのが一般的です。木材用塗料には、オイル、ワニス、ラッカー、ステイン、ペンキなど様々な素材があり、それぞれに異なる利点と保護レベルがあります。どの塗料を選ぶかは、木材表面の使用目的、希望する美観によって決まります。

家具業界では、最も一般的な高性能仕上げは、ローラーコーターやスプレーラインで塗布するUV硬化型ポリマーコーティングです。一般的な順序では、木地はサンディングされ、UV硬化フィラーで密閉され、再度サンディングされた後、ベースコートとトップコートが塗布されます。これらのコーティングはすべて、UV LEDランプまたは水銀ランプのさまざまな組み合わせでUV硬化されます。

UV木材塗装の用途

• 家具やキャビネットの塗装 UV硬化システムは、家具やキャビネットのクリア塗装や顔料塗装の硬化に一般的に使用されています。
• フローリング塗装 UV硬化は、仕上げ塗装を硬化させるためにフローリングの製造に使用されます。
• 外装用木材コーティング UV硬化システムは、ステインやワニスなどの外装用木材塗料の製造に使用されることが多くなっている。
• 建具用塗料 UV硬化は、窓、ドア、モールディングなどの建具製品の製造に使用されている。
• シーリングと下塗り UV硬化型シーラーやプライマーは、木材の表面を下地処理するために使用されます。優れた接着性、硬度、耐傷性を発揮する。
• 染色： UV硬化型ステインを木材に塗布することで、従来のような乾燥時間を必要とすることなく、着色することができます。
• トップコート： UV硬化型トップコートは、高いレベルの光沢、透明度、耐久性を提供することができ、家具やその他の高級木材製品にとって魅力的な選択肢となります。

木材塗装におけるUVの利点

• 硬化時間の短縮： UV硬化は、数時間から数日かかる従来の硬化方法と比較して、数秒から数分で木材コーティングを硬化させることができる高速プロセスです。そのため、生産時間と納期が短縮され、効率と生産性が向上します。
• 生産性の向上： UV硬化は乾式プロセスであるため、生産時間を遅くする溶剤やその他の湿式化学薬品は不要です。そのため、生産性が向上し、生産工程が合理化されます。
• 耐久性の向上： UV硬化型木材用塗料は、その卓越した硬度、耐摩耗性、耐薬品性で知られています。そのため、木材の表面を保護し、耐久性を高め、長持ちさせることができます。
• 外観の向上 UV硬化型木材コーティングは、透明で一貫性のある高光沢仕上げを提供し、木材表面をより洗練された魅力的な外観にします。
• 環境への配慮 溶剤を使用し、有害なVOCを排出する従来の硬化方法に比べ、UV硬化は環境に優しいオプションです。UV硬化は排出量が少なく、環境への影響も小さいため、木材コーティングの選択肢としてより環境に優しいものとなります。
• 迅速な仕上げ工程によるリードタイムの短縮が可能です。

UV LEDのさらなる利点

• エネルギーの節約： 水銀UVランプからLEDに変更することで、一部のコーティングユニットだけでも硬化ランプの数を減らすことができ、大幅な節電が可能です。 例えば、一般的な生産ラインで2台のUVフィラーステーションと4台のUVベースコートステーションをLED硬化にアップグレードすると、エネルギーと消耗品コストで年間最大20万ユーロの節約になります。
• ベースコート間の密着性が向上 長波長のLED光は塗膜の奥深くまで浸透し、塗膜と塗膜の接合部で硬化を活性化するため、ベースコート間の凝集力を向上させることができる。さらに、LEDのゲル化した表面はわずかに柔らかくなり、次のコーティング層との密着性が向上します。この2つのメカニズムは連動している。
• 樹脂材や単板との相性が良い： UV LEDテクノロジーは、水銀アークUVよりも発熱量が少ないため、高温で樹脂が溶出し、サンディングの際に問題を引き起こす可能性のある、温度に敏感な木材のコーティングに適しています。
• 瞬時のオン/オフ： UV LEDランプは瞬時に点灯・消灯できるため、ウォームアップの必要がなく、休憩時間やダウンタイム中のエネルギー消費を抑えることができます。
• 硬化プロセスの制御性向上： ランプの劣化やリフレクターの汚れによって短期間で大きく変化する水銀ランプと比較すると、UV LEDダイオードは時間の経過とともに一貫して劣化するため、コーティング塗布の精度と一貫性が向上します。

LeoLED

GEWのLeoLEDカセットはユニークなコンセプトを持っています。5年以上にわたる製品開発と最新のLED技術を組み合わせることで、UV LED硬化の経済性を一変させました。完全に水冷されたLeoLEDは、GEWの以前のLEDモデルより35%以上多い照射量と40%以上高い放射照度を提供します。

LeoLEDシステムは独自に測定され、業界最高レベルの放射照度と照射量を生成することが判明しています。

GEW社は、2019年以降、印刷・コーティング業界において、多種多様な用途で3,000個以上のLeoLEDランプヘッドを設置している。工業用硬化市場でこれほど広く実証され、信頼されているLED製品はない。

完全水冷式のLEDシステムで、生産ラインでの空気の動きが一切ないため、ホコリの移動や侵入を防ぎ、ラインでのフィルターやランプの定期的なメンテナンスが不要です。周囲の騒音レベルも最小限に抑えられます。

他のUV製品と同様、LeoLEDは究極の信頼性を誇るGEWのRHINO電源で駆動され、IoT遠隔監視機能を標準装備したRHINO Controlで制御されます。これにより、お客様は全く新しいシステムに投資することなく、柔軟にArcLEDに移行することができます。

E4C

E4Cは、GEWシリーズの中で最高出力を提供し、最も要求の厳しいUV硬化アプリケーションと最高速度をサポートします。最も過酷な硬化試験手順にも対応します。

E4Cは、光学的に調整されたリフレクターで硬化力を最大化し、最小限の空気で静かに作動します。E4Cの水冷式リフレクターは、基板への熱伝達を制限しながら最高のUVパワーをサポートするため、熱に敏感な幅広い材料に安全です。

E4Cは、最低レベルのメンテナンスで稼動するように設計されており、ランプ交換が素早く簡単に行えるように設計されています。交換可能な部品はすべてプラグアンドプレイで、リフレクターはウォーターシールを壊すことなく洗浄し、完全に交換することができます。さらに、リフレクターの機構とシールは、信頼性を確保するために数百万回の動作試験が行われています。

他のUV製品と同様、E4Cは究極の信頼性を誇るGEWのRHINO電源で駆動され、IoT遠隔監視が標準装備されたRHINOコントロールで制御されます。これにより、お客様は印刷機上でアークとLED技術を並行して使用する柔軟性を得ることができます。

詳細は下記をご覧いただくか、カタログをダウンロードしてください：

LeoLED CassetteとE4Cは、どちらもArcLEDと互換性があります。

ArcLEDの電源システムは、水銀アークとLEDテクノロジーをシームレスに切り替えることができます。アークカセットとLEDカセットは、同じ電源と互換性があり、同じハウジングに収まるため、交換が簡単です。

詳細については、以下のカタログをダウンロードしてください：

*この製品カタログは英語です。