フレキソ印刷におけるUV硬化

フレキソ印刷とは何ですか？

フレキソ印刷とも呼ばれる）は、柔軟な凸版、または感光性ポリマー印刷版を用いてインクを様々な基材に転写する、汎用性の高い高速印刷プロセスである。

フレキソ印刷は19世紀後半に初めて注目を集め、包装材、ラベル、新聞などの用途で広く用いられています。印刷工程は、OEM印刷機の構成によって、最小4色／印刷ステーションから最大12色まで対応可能です。

最新のフレキソ印刷機は、毎分400メートルもの速度で稼働できることが多く、この印刷方式は通常、短期間で大量の印刷が求められる長尺印刷に用いられる。

フレキソ印刷プロセス

このプロセスでは、柔軟な印刷版を円筒に取り付け、円筒を回転させながら、版システムを通して送られてくる基材（多くの場合、ウェブ状の素材）にインクを転写する。

フレキソ印刷機には、4種類のローラーがあります。

• 噴水ローラー、
• アニロックスローラー、
• プレートシリンダーまたはフレキソプレート、および、
• 圧着シリンダー。

インクトレイからアニロックスローラーへインクを移すのは、ファウンテンローラーです。彫刻されたセルを持つアニロックスローラーは、インクを版胴（フレキソ版とも呼ばれる）に転写します。版胴に送られるインクが彫刻されたセル内のインクのみとなるように、この工程の前にドクターブレードが使用されることがよくあります。

そこから、圧胴がフレキソ版に圧力を加え、画像が基材に転写されるようにします。その後、基材またはウェブは、版のない乾燥セクションを通って機械に送られます。

フレキソ印刷ではいくつかの乾燥方法が用いられており、乾燥方法は使用するインクによって異なります。主なインクの種類は以下のとおりです。

• 紫外線（UV）硬化インク、
• 水性インク、
• 溶剤系インク、および、
• 電子線硬化型インク。

GEWでは、UV硬化インクを硬化させるための水銀アークUVシステムとUV LEDシステムを提供しています。この硬化方法は現在、業界標準となっています。

フレキソ印刷用UV硬化システムの詳細については、こちらをご覧ください。

フレキソ印刷の応用例

フレキソ印刷は、幅広い業界でさまざまな素材への印刷に使用されていますが、以下のような多数の印刷フォーマットも網羅しています。

• 狭幅ウェブ印刷
• ミッドウェブ印刷
• ワイドウェブ印刷
• スタックプレス
• CI（中央圧着）印刷

このフォーマット範囲に該当するフレキソ印刷製品のリストです。

フレキソ印刷業者様で、印刷工程の改善のためにUVアーク、UV LED、またはその両方の技術を印刷機に後付けすることを検討されている場合は、下記の弊社営業チームまでお問い合わせください。お客様に最適なソリューションをご提案いたします。

フレキソ印刷の利点

フレキソ印刷業者にとって、UV硬化は長年にわたり、特に狭幅ウェブや中幅ウェブのフレキソ印刷において、業務の中核を成す技術でした。近年、市場ではUV LED硬化への移行が進み、多くの印刷業者がこの新しい技術の恩恵を受けています。

フレキソ印刷は、従来の印刷方法と比較して多くの利点があります。

水銀UV硬化の利点

• 溶剤系や水系システムと比較して瞬時に硬化するため、より高速なプレス加工が可能になります。
• UVインクは基材に吸収されないため、より鮮明なドットとより細かいディテールを実現します。
• 色の濃淡と光沢レベルが向上しました。
• フィルムや箔を含む幅広い基材に対して、より優れた密着性を実現します。
• ドットゲインを低減し、より安定した印刷結果を実現。
• 作業切り替えが迅速になるため、ダウンタイムが短縮されます。乾燥調整も不要です。
• UVインクは印刷機上でインクが乾かず、アニロックスロール内で乾燥しないため、廃棄物を削減できます。
• UVインクは蒸発しないため、粘度がより安定している。
• 不透明な白インク、メタリックインク、ニス、接着剤など、幅広いインクに対応。
• 熱に弱い基材に対して、熱風乾燥よりも優れた効果を発揮する。
• 顔料濃度が高いため、インク消費量が少なくなります。
• 熱風乾燥よりもエネルギーコストは低いが、LEDよりは依然として高い。
• ランプ、インク、サポート材が豊富に揃った、確立された技術。

フレキソ印刷の例

UV LED硬化の利点

• 瞬時にオン/オフできる硬化システム – 予熱や冷却は不要です。
• LEDは一定の波長と強度を提供するため、より安定した硬化が可能になります。
• 発熱量が大幅に低減されたため、熱に弱い基材への印刷品質が向上します。
• より深く均一な硬化により、不透明な白色や高密度の色のコントロール性が向上しました。
• エネルギー消費量が大幅に低い ― 水銀アーク灯に比べて50～70%削減できる場合が多い。
• ランプ寿命が長く（AeroLED2は30,000時間以上）、劣化も最小限です。
• メンテナンスの手間が軽減されます。反射板やシャッター、頻繁なランプ交換は不要です。
• ウォームアップが不要で、出力も変動しないため、ダウンタイムが少なくて済みます。
• オゾンが発生しないため、抽出の必要がありません。
• 水銀を含まないため、より安全で持続可能な製品です。
• 全体的な発熱量を低減することで、作業者の快適性を向上させ、火災リスクを軽減します。
• 薄膜、シュリンクスリーブ、温度に敏感な材料に最適です。
• 均一な硬化により、プレス速度の向上が可能になります。
• ますます多様化するLED対応インクおよびコーティング剤との互換性があります。

GEW社製UVおよびUV LED硬化システム（UVフレキソ印刷用）

GEWは、フレキソ印刷用途向けUVおよびUV LED硬化システムのリーディングカンパニーです。フレキソ印刷に最適な製品は、UV LED硬化システム「AeroLED2」と、世界的に定評のある水銀アークUV硬化システム「E2C」です。

AeroLED2

AeroLED2は、最大70cm幅までの完全硬化、印刷、コーティング、および加工用途向けの次世代高出力UV LEDシステムです。AeroLED2は、前機種のAeroLEDと比較して、電力（67W/cm）が30%、UV照射量（170mJ/cm²）が30%、UV放射照度（26W/cm²）が40%向上しています。

ArcLEDにも対応しています。業界標準のE2Cと同じファンとダクト構成を採用しているため、お客様はどのステーションでもUVアークとAeroLED2を柔軟に切り替えることができます。高い冗長性によりフィルターは不要で、メンテナンスも簡単です。さらに、GEWのRHINO/RLT電源プラットフォームをご利用のお客様は、カセットを交換してソフトウェアをアップグレードするだけで、わずか数時間でLEDにアップグレードできます。

ランプヘッドにファンや電子機器を内蔵する必要がないため、それらに伴う高周波ノイズや故障のリスクが解消されます。

ランプヘッドと同じLEDシャーシとコアコンポーネントを採用しており、高い信頼性を誇ります。LeoLED2と同様に、ランプヘッドには頑丈な防水シールが備えられており、LEDモジュールへの水の侵入を防ぎ、清掃も簡単かつ安全に行えます。設計のあらゆる側面が綿密に検討され、堅牢な性能と長期的な信頼性を実現しています。

AeroLED2のパンフレットをダウンロード

E2C

E2CはGEWで最も人気のあるUV乾燥機で、世界中で43,000台以上が設置されています（2025年7月時点）。完全空冷式で、特許取得済みの超高効率リフレクター設計により、最大140W/cm²という比類のない硬化性能を実現しています。このエネルギーレベルで、これ以上の硬化性能を発揮する製品は他にありません。

E2Cは、幅60cmまでのあらゆるプリンターでの使用に最適で、アクティブ空冷式リフレクターにより基材への熱伝達を低減するため、幅広い種類の熱に弱い素材への印刷に対応します。また、GEW独自のクイックチェンジカセット設計を採用しており、六角レンチ1本だけで2分以内に新しいランプを取り付けることができます。

信頼性は保証されており、GEWのRHINOシステムを搭載したE2Cは5年間の保証付きで購入できるため、投資回収期間を過ぎても予期せぬメンテナンス費用が発生することはありません。

E2Cは、幅広い印刷機やコーティング機に合わせて統合・カスタマイズが可能です。GEWの経験豊富なエンジニアが、お客様のご要望をより深く理解するお手伝いをいたします。

E2Cのパンフレットをダウンロード

特許取得済みのArcLEDテクノロジー

GEWのフレキソ印刷用水銀アークUVおよびUV LED製品はすべてArcLEDに対応しています。つまり、GEWの電源システムでは、ランプを交換するだけで、2つの技術をシームレスに切り替えることができます。

これにより、フレキソ印刷業者は印刷工程において究極の柔軟性を得ることができ、目の前の印刷作業に最適な技術を選択できる。

ArcLEDは印刷機の将来性も確保しており、印刷業者は都合の良いタイミングでUV LEDにアップグレードできる。

ArcLEDへの交換がいかに簡単かを知るには、以下のビデオをご覧ください。GEWのE2Cランプヘッドを第1世代のAeroLEDに交換する様子が映っています。 ランプヘッドは、六角レンチを使用して取り外します。

ArcLEDのシンプルさを以下でご覧ください。

GEWのフレキソ印刷事例研究

以下の事例は、GEWのUV硬化システムに切り替えたお客様が享受したメリットを示しています。

持続可能性を追求したジオスティックのUV LEDへの移行

2月 4, 2026

Geostickが作成したこのケーススタディビデオでは、テクニカルマネージャの Freek van der Knaap 氏が、そもそも GEW の UV LED に移行した理由と、アップグレード後に享受したメリットについて語っています。

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TDCは投資収益率の向上のために信頼性とエネルギー節約を選択

2月 2, 2026

南アフリカのラベル印刷会社は、低予算の UV システムでの作業経験を経て、コスト効率、生産性、信頼性を求めて AeroLED2 に投資しました。

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ラベルパワーのAeroLED2改修により、15万ドルの高額な電力網アップグレードを節約

10月 15, 2025

Robert Rae 氏と James Malone 氏が、Label Power 社が Bobst 印刷機を AeroLED2 にアップグレードするという決定について話し合います。

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Clomark社はUV LEDへの切り替えにより、エネルギー消費量を18～20%削減しました。

7月 21, 2025

Clomark社のShyam Chirkoot氏は、経営陣がGidue Combat印刷機に140 W/cmのE2Cランプ9個と40cm、395nmの交換可能なAeroLEDカセット7個を後付けすることを決定した理由について説明しました。

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Stic Imageは持続可能性、スピード、シンプルさ、そしてコスト削減のためにAeroLEDを選択

5月 30, 2025

独立系ラベルプリンターは当初の疑問を払拭し、従来の UV から UV LED にアップグレードする際に幅広いメリットを実現します。

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