Clomark は、Gidue Combat プレスをアップグレードするために 7 台の AeroLED に投資しました。

Clomark社はUV LEDへの切り替えにより、エネルギー消費量を18~20%削減しました。

Clomark社のShyam Chirkoot氏は、経営陣がGidue Combat印刷機に140 W/cmのE2Cランプ9個と40cm、395nmの交換可能なAeroLEDカセット7個を後付けすることを決定した理由について説明しました。

最新のケーススタディインタビューでは、Clomark社のマネージングディレクター、シャム・チルクート氏にお話を伺いました。Clomark社は、南アフリカのヨハネスブルグを拠点とし、幅広い印刷パッケージ製品を扱うフレキソ印刷会社です。

インタビューでは、GEWのこの地域営業マネージャーであるデイビッド・リュス氏が、シャム氏に、Clomark社の経営陣がGidue Combat印刷機に140 W/cmのE2Cランプ9個と40cm、395nmの交換可能なAeroLEDカセット7個を後付けすることを決定した理由について伺いました。また、デイビッド氏とシャム氏は、E2CとAeroLEDの両方を同じ印刷機に搭載することでGEWのArcLED技術を活用できることで同社が享受しているメリットについても語っています。

インタビューは以下をご覧ください。

デイビッド・リュス(DL):シャムさん、お話をいただきありがとうございます。まずは、御社の事業内容と、社内での役割について教えてください。

Clomark は、Gidue Combat プレスをアップグレードするために 7 台の AeroLED に投資しました。
Clomark は、Gidue Combat プレスをアップグレードするために 7 台の AeroLED に投資しました。

シャム・チルクート(SC): こんにちは、デイブ。クロマークについて少しご説明しましょう。クロマークは1970年代半ばにヨハネスブルグのダウンタウンで自動車用トリムのサプライヤーとして創業し、現在も自動車部門を擁しています。その後、シルクスクリーンやホットフォイルを使ったラベル印刷にも参入し、徐々に製品ラインナップを拡大していきました。

1990年代半ばにクロマークはミッドランドに移転し、2000年代半ばには、この地域のGEW販売代理店であるSArepcoからマーク・アンディ・スカウト印刷機を購入しました。これによりフレキソ印刷に参入することができました。当然のことながら、この印刷機にはGEWのUVシステムが搭載されており、これが私たちの関係の始まりでした。当時、私たちはこの印刷機を使って自動車用バッテリーやデカールなどのラベルを印刷していましたが、その後、食品・飲料、医薬品、日用消費財などへと事業を多角化していきました。

2012年、Gidue(現Bobst)印刷機が稼働を開始しました。今回もGEW UVを使用しました。これは、この資産を最大限に活用し、その価値を最大限に高めるために最近改修した印刷機と同じものです。この印刷機の購入をきっかけに、当時は軟包装材とシュリンクスリーブの分野に進出し、現在では50名の従業員を擁する成長へとつながりました。そのほとんどが15年以上勤務しており、これは当社の良い点だと考えています。

当社は品質で他社との差別化を図っており、その品質は国際的に認められ、数々の賞を受賞しています。ISO90001、ISO450001、IS14000iなど、数々の認定規格を満たし、ユニリーバの責任ある調達監査(URSA)の資格も取得しています。

個人的な話ですが、私は技術者出身で、オペレーションディレクターのDhirajは印刷業界の出身です。私は2001年からClomarkに勤務し、Dhirajは2003年からClomarkに勤務しています。 2014年に経営陣による買収を行いました。これは、高度なスキルを持つ機械オペレーターと共に、全員が知恵を出し合い、テーブルを囲むことで、迅速に革新を起こし、競合他社が製造できない製品を開発し、地域市場で優位に立てると信じたからです。そして、これまでのところ、その考えは正しいことが証明されています。

(DL): GEWシステムを導入されてどれくらいになりますか?また、水銀UVからGEWにアップグレードすることにした理由は何ですか?

Clomark 社の Shyam Chirkoot 氏と、GEW の南アフリカ代理店である SArepco 社の Jacques Koekemoer 氏。
Clomark 社の Shyam Chirkoot 氏と、GEW の南アフリカ代理店である SArepco 社の Jacques Koekemoer 氏。

(SC): システムは2024年9月に設置されたので、6か月以上使用しています。なぜ今移行を決めたのかという点については、答えはそれほど単純ではありません。長年LEDシステム/ソリューションを検討してきましたが、技術がまだ私たちのニーズを満たしていない、あるいは最近では、受注に対応するのに必要なインクの供給量が不足していると感じていました。しかし、今では技術が成熟し、LEDインクは従来のインクと同等の価格帯になったため、LEDへの移行は経済的に理にかなった選択となりました。

ちなみに、LEDへの変更によって、特に様々な仕上げの面で、より多くの可能性が開けることも分かっていました。また、オンラインでエンボス加工、デボス加工、マット加工、光沢加工、コールドフォイル加工ができるようになり、私たち自身、そして結果としてお客様にとって、より多くの可能性が広がります。

このアップグレードを誰と協力するかを決める段階になった時、GEWは常に賢明な選択だと考えました。 GEWブランドは国際的に有名であり、私たちはそれをよく理解し、信頼し、そして信じています。また、GEWは入手可能なシステムの中で最もコストパフォーマンスに優れていると感じており、GEWの地域代理店であるSArepcoによる現地でのサポートも充実していることから安心しました。

(DL): どのような用途で使用されていますか?

(SC): 簡単にまとめると、当社は印刷包装に注力しており、粘着ラベル、シュリンクスリーブ、パウチ/包装材/サシェ、カートン、段ボール製品、ブランディングソリューション、印刷されたパッケージングインサート(PI)などを取り扱っています。これらのほとんどの製品には新しいLEDシステムを定期的に使用していますが、特定の作業では必要に応じて水銀アークUVランプ(E2C)に切り替えることも可能です。

(DL): GEWシステムは貴社のビジネスにどのようなメリットをもたらしましたか?

(SC): 経営者として、電力消費量への影響は最大のメリットであり、工場全体で18~20%の電力消費量削減に成功しました。

また、GEW社およびSArepco社と協力してこのシステムを立ち上げ、稼働させたことは大変喜ばしいことでした。オペレーターがLEDへの移行に重点を置いたトレーニングを受けたことで、UV LEDへの移行プロセスが迅速かつ容易に進むことができました。

(DL): GEW UVシステムを導入する前はできなかったことが、今ではどうなりましたか?

(SC): 当社では、様々なジョブに合わせて様々な特殊コーティングを機械に塗布するため、ハイブリッドArcLEDシステムは非常に優れたツールです。そのため、異なる印刷ユニット間でアークとLEDを切り替えられるようになったことは、まさに画期的な出来事でした。この技術は大変気に入っています。

(DL): UVインクからLED UVインクへの移行はどのように進めましたか?

(SC): 移行は全く難しくなく、嬉しい驚きでした!多少の課題は予想していましたが、全くありませんでした。設置前にインクを選別して準備しました。アニロックスもプレートも同じです。唯一の違いは解像度ですが、それがより向上しました。

(DL): GEWチーム(販売と設置)との全体的な経験について教えてください。

(SC): GEWは南アフリカで常に強い実績を誇り、設備も優れています。GEWの現地代理店であるSArepcoは、常に信頼できる情報源であり、サポートも提供してくれました。フレキソ印刷を最初に紹介してくれたのもSArepcoで、今回の移行もずっとサポートしてくれました。数年前にSArepcoがGEWの代理店になったことで、何か問題が発生した場合でも必要なサポートを受けられるという安心感を得ることができました。特にSArepcoは、移行プロセスと設置作業全体を通して非常に協力的で、世界クラスの技術者たちが常に最高の水準で作業してくれました。

(DL): 他に追加したい点はありますか?

(SC): 私たちは世界最高のインクと紙、そして今では世界最高のLED UVシステムを使用していると信じています。だからこそ、最高の製品を製造できるのです。LEDへの移行は、Clomarkにとってポジティブな経験であり、お客様には不可能を可能にしていただけるよう努めています。

(DL): シャムさん、お時間をいただきありがとうございました!

(SC): デイブさん、ありがとうございます。

GEW社の最新UV LED硬化システム、最大70cm厚の印刷用途向けAeroLED2について詳しくは、こちらをご覧ください

Clomark社に感謝申し上げます

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