Labelexpo Europe ’25にて、GEW Inc.の営業担当副社長アミール・デケル氏が、Label & Narrow Web誌のグレッグ・フリニャ氏にインタビューを行いました。アミール氏とフリニャ氏は、GEWが展示会で初公開する製品、空冷と水冷の違い、UV LEDがコンバーターのサステナビリティ目標達成にどのように貢献しているか、そしてGEWの研究開発チームが将来に向けて開発しているものなど、様々なトピックについて語りました。
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グレッグ・フリニャ（GH）:こんにちは。最新のビデオバイトにご参加いただきありがとうございます。私たちは業界の最新ニュースと製品をお届けしています。ラベル＆ナローウェブ担当エディターのグレッグ・フリニャです。そして本日は、GEWの営業担当副社長であるアミール・デケル氏に、スペイン・バルセロナで開催されているラベルエキスポ・ヨーロッパから初めて生中継でご参加いただき、大変光栄です。今年のGEWブースでは様々なイベントが開催されていますので、今回はアミール氏に製品についてお話を伺い、ラベルコンバーターに影響を与えているトレンドについてお話を伺う機会をいただきました。アミールさん、ご参加いただきありがとうございました。
アミール・デケル（AD）:グレッグ、ありがとう。お招きいただき、ありがとうございます。
GH:その通りです。ではまず、アミールさん、GEWが今年注目している製品にはどのようなものがありますか？
AD:今年は、幅広い新製品を発表する予定です。ブースにお越しいただければ、最新の製品であるDoseGuardをご覧いただけます。これはランプの出力を測定する装置で、オフラインでもオンラインでも使用できます。これにより、照射量と線量の観点から、硬化の品質を動的に測定・評価できます。同時に、最新のOxyGuardも開発しています。これは硬化環境を不活性化し、酸素による硬化阻害を防ぐ方法です。これにより、光開始剤の使用量を大幅に削減し、食品用または分級用材料の持続可能性を大幅に向上させることができます。
そして、新しい#twoシリーズです。この製品は本質的に大幅にパワーアップしており、速度、スループット、生産速度が向上します。これらはすべて、従来の空冷式または水冷式の冷却システムで実現されています。これについては後ほど詳しくお話しします。はい、まさにその点についてお話いただきました。
GH:硬化は現在、業界で大きな話題となっていますね。空冷と水冷、それぞれの違いは何でしょうか？メリットは何でしょうか？詳しく説明していただけますか？
AD:ええ。つまり、空冷式では、基本的にランプの温度をある程度まで下げ、その温度を維持するために必要な量の空気を送り込むことができるのです。
GH:そうですね。
AD:しかし、温度が高ければ高いほど、LEDやランプはより過酷な状況に置かれます。ですから、温度を制御する必要があります。水冷式では、実質的にLEDランプは従来のランプと全く同じ出力を供給できるようになりました。つまり、今日のLEDは、当社の技術によって、実質的に従来のランプと同等のレベルに達しているということですね。つまり、従来のUVランプと同等のスループットと生産速度を実現できるのです。
GH:本当に素晴らしいですね。先ほども申し上げたように、硬化は現在非常に重要なテーマです。持続可能性もまた、この業界の重要なテーマの一つです。あなたの新しい技術は持続可能性にどのような影響を与え、どのようなトレンドが見られるのでしょうか？
AD:そうです。このブースに来るほぼ全員が、ある時点で、ある点について触れます。ご存知の通り、大手ブランドの顧客からサステナビリティについてよく質問されます。私たちの答えは非常にシンプルです。LEDにすることで、電力を50%削減でき、二酸化炭素排出量も劇的に削減され、大気中に放出される汚染物質や熱もすべて削減されます。その結果、持続可能性が大幅に向上します。例えば、ウォルマートのような大手ブランドは、サプライヤーの持続可能性を格付けしており、持続可能性が高ければ高いほど、そのような企業からのビジネス獲得が増えるのです。つまり、最大のトレンドはLEDへの移行であり、この展示会でもそれを実感できます。ところで、グレッグ、OEMパートナーの皆さんを見ていただければ、GEWシステムがすべてLEDであることがお分かりいただけるでしょう。1年前のシカゴでの展示会を振り返ると、状況は全く逆でした。つまり、一方通行なのです。
GH:パートナーのお話、大変参考になりました。ブースについてお伺いしますが、先ほど少しお話いただいた新製品については、具体的にどのようなフィードバックをいただいていますか？
AD:皆、驚いています。例えば、毎分200メートル、つまり5600フィートの速度で走らせたいと言ってくる人がいます。以前はできなかったことです。でも今は簡単にできます。特に、スリーブやフレックス包装など、幅が26インチといった幅広の包装を希望する人たちは、ダイカットなどの機械の速度を低下させる工程がないことに驚いています。彼らはとても興奮しています。「わあ、まさにこれこそ私が求めていたものです。こうすれば高速で走らせて利益も出せるんです」と言うのです。こうして、持続可能性も維持しながら、あらゆる準備が整っています。
GH:素晴らしいですね。GEWに関しては、今後どのような展開が期待できますか？
AD:ええ、いろいろありますよ。実は昨日、一昨日、代理店の方々とミーティングをしたんです。GEWのゼネラルマネージャー兼マネージングディレクターのロブ・レイが来てくれて、担当者の一人がGEWの今後の計画や計画について尋ねたんです。ロブは「200万ポンドを投じているんです。これは本当の数字です。200万ポンドを研究開発部門の20人の人員に投じ、次世代製品の開発に取り組んでいます」と答えました。具体的な詳細は言えません。許可されていないので。でも、本当に素晴らしいプロジェクトです。全く新しい製品コンセプトで、モジュール化が進み、セルフインストールも増え、高出力で、従来の技術とLED技術を柔軟に組み合わせることができます。きっと素晴らしいものになるでしょう。来年のLabelexpo、楽しみにしていてください。
GH:素晴らしいですね。本当に楽しみにしています。アミールさん、本日はご参加いただきありがとうございました。
AD:グレッグ、招待してくれてありがとう。
GH:その通りです。GEWについて詳しく知りたい方は、ぜひウェブサイトをご覧ください。
AD:ありがとうございます。
インタビューはこちらでご覧ください
OxyGuardの詳細についてはここ、 DoseGuard の詳細についてはここをご覧ください。
オリジナルビデオは、Label and Narrow Web の Web サイト（こちら）でご覧いただけます。